二手貼片機一旦出現貼裝錯誤會嚴重影響生產進程和效率,這種現象也是比較常見的二手貼片機故障,那么這種現象是什么原因導致的呢?如何解決呢?下面小編講解一下二手貼片機淺談雅馬哈貼片機元件貼裝錯誤的相關知識。
一、元器件貼錯或極性方向錯
1、貼片編程沒正確:修改貼片程序。
2、拾片編程沒正確或裝錯供料器位置:修改拾片程序,更改料站。
3、晶體管、電解電容器等有極性元器件,沒同生產廠家編帶時方向沒一致:更換編帶元器件時要注意極性方向,發現沒一致時修改貼片程序。
4、往震動供料器滑道中加管裝器件時與供料器編程方向沒一致:往震動供料器滑道中加料時要注意器件的方向。
二、貼裝時元器件被砸裂或破損
1、PCB形狀變化:更換PCB或對PCB進行加熱、加壓處理。
2、貼裝頭高度過低:貼裝頭高度要隨PCB厚度和貼裝的元器件高度來調整。抽風柜3、貼裝壓力過大:重新調整貼裝壓力。
4、PCB支撐柱的尺寸沒正確、PCB支撐柱的分布沒均:支撐柱數量太少,更換與PCB厚度匹配的支撐柱,將支撐柱分布均衡;增加支撐柱。
5、元件本身易破碎:更換元件。
三、貼裝位置偏離坐標位置
1、貼片編程沒正確:個別元件位置沒準確時修改元件坐標;整塊板偏移可修改PCB Mark。
2、元件厚度設置沒正確:修改元件庫程序。靜電式餐飲油煙凈化器
3、貼片頭高度過高,貼片時元件從高處扔下:重新設置Z軸高度、使元件焊端底部與PCB上表面的距離等于最大焊料球的直徑。
4、貼片頭高度過低,使元件滑動:重新設置Z軸高度、使元件焊端底部與PCB上表面的距離等于最大焊料球的直徑。
5、貼裝速率太快;X,Y,Z軸及轉角T速率過快:降低速率。